nybanneri

Tulenkestävä piikarbidilevykeraaminen vaahtomuovisuodatin rautametallivalulle

Tulenkestävä piikarbidilevykeraaminen vaahtomuovisuodatin rautametallivalulle

Lyhyt kuvaus:


  • Tuotteen nimi:Piikarbidi / SIC-keraaminen vaahtomuovisuodatin
  • Materiaali:Piikarbidi
  • Väri:Harmaa
  • Huokosten tiheys:10–60 pikseliä tuumalla
  • Tulenkestävyys:≤1500 ℃
  • Huokoisuus:80–90 %
  • Puristuslujuus:1,0 MPa
  • Mukauta:Muoto/Koko
  • Tuotetiedot

    Tuotetunnisteet

    Tuotekuvaus

    Piikarbidivaahtokeraaminen suodatin, jossa käytetään saksalaista maahantuotua polyuretaanivaahtosientä kantajana, piikarbidi puristetaan pääasiassa vaahtosieneen ja puristetaan sitten liete, liete vaahtokuidun ympäriltä, ​​kuivaamisen, paistamisen korkeassa lämpötilassa, polyuretaanin lämpöhajoamisen jälkeen, jolloin jäljelle jää vaahtokeraamisia tuotteita, nimittäin piikarbidivaahtokeraaminen suodatin.

    Piikarbidivaahtokeraaminen suodatin, jossa on vaahtomuovisienen kolmiulotteinen verkkorakenne, voi saada metallinesteen heijastamaan tasasuuntausta, mekaanista seulontaa, suodatuskakkua, adsorptiota ja muita suodatusmekanismeja parantaakseen tehokkaasti metallinesteen puhtautta, vähentääkseen jätettä ja mekaanista käsittelyhäviötä, parantaen siten tuotantotehokkuutta ja alentaen tuotantokustannuksia. Piikarbidivaahtokeraamisella suodattimella on korkea lujuus, hyvä lämmönkestävyys, suurempi pinta-ala ja korkea kokotarkkuus.
    17

    Piikarbidivaahtosuodattimen erittely

    Mitat (mm)

    Kaatamisnopeus (kg/s)

    Suodatuskapasiteetti (tonnia)

    Harmaa rauta

    Pallografiittivalurauta

    Harmaa rauta

    Pallografiittivalurauta

    40*40*22

    4

    3

    65

    32

    50*50*22

    6

    4

    100

    52

    75 * 50 * 22

    9

    6

    150

    75

    75 * 75 * 22

    14

    9

    220

    100

    100 * 50 * 22

    12

    8

    200

    100

    100 * 75 * 22

    18

    12

    300

    150

    100*100*22

    25

    16

    400

    200

    150 * 150 * 22

    50

    36

    900

    450

    Fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet

    Materiaali

    Piikarbidi

    Väri

    Harmaanmusta

    Huokostiheys

    8–60 pikseliä pikseliä kohden

    Huokoisuus

    80–90 %

    Tulenkestävyys

    ≤1500 ℃

    Taivutuslujuus

    >0,8 MPa

    Puristuslujuus

    >0,9 MPa

    Tilavuus-paino

    0,35–0,5 g/cm³3

    Lämpöshokin kestävyys

    6 kertaa / 1100 ℃

    Hakemus

    Pallografiittivalurauta, muovattava valurauta, harmaa valurauta ja muu valurauta

    Tuotteen ominaisuudet

    1. Rakenne: kolmiulotteinen verkkorakenne, tasainen tasasuuntaus ja täyttö Ylemmässä, keskimmäisessä ja alemmassa kolmiulotteisessa verkossa ei ole tukkeutuneita reikiä, ei sokeita reikiä, mikä vähentää pyörrevirtaa, flokkulaatiolaminaarivirtausta ja vakaata täyttöä

    2.Suodatus: Labyrinttikanava, tehokas mekaaninen kuonan esto. Mikroskooppisia rakoja, kuonan voimakas adsorptio, tehokas suodatus, oksidisulkeumat, kuona ja muut suuret epäpuhtaudet.
    3. Suorituskyky: Suodattimen suuri sisäinen ominaispinta-ala. Laasti on riittävä ja ilman sokeareikiä, muodostaen täydellisen moniulotteisen, kolmiulotteisen huokosvahvikekanavan, joka imee mikro-inkluusiot.

    Toimintaperiaate

    Vaahtomuovikeraaminen suodatin voidaan sijoittaa kaatojärjestelmän eri osiin, ja se tulee valita kohteen mukaan.
    osien ominaisuudet ja tuotanto-olosuhteet mahdollisimman lähellä valua parhaan suodatusvaikutuksen saavuttamiseksi. Käytännön sovelluksissa voidaan käyttää seuraavia menetelmiä eri valujen ja vaatimusten mukaan:

    (1) Asettaminen muottikuoren kaatokuppiin: Aseta suodatinpöytä muottikuoren kaatokupin kohdalle. Kun muottikuori on kuumennettu, aseta vaahtomuovikeraaminen suodatin luukkuasentoon tai kuumenna ja esilämmitä suodatin muottikuoren kanssa ennen kaatamista. Tämä auttaa metallinesteen virtausta ja parantaa käyttövaikutusta. Jotta suodatin olisi helppo sijoittaa, on suodattimen pohja suunniteltava siten, että suodatinpaikan ja suodattimen ulkoreunan väliin jää 2 mm rako, ja tukipinnan leveyden on oltava yli 5 mm.

    (2) Aseta vaahtomuovinen keraaminen suodatin erityisen keraamisen materiaalin porttiin kupissa kuoren valmistusprosessin aikana.
    Kaatokuppi on kytketty valukappaleeseen ja suodatin asetetaan kaatokuppiin kaatamista varten.

    (3) Aseta vaahtomuovinen keraaminen suodatin kaatojärjestelmään, valmista kaatojärjestelmän kuori suodattimineen etukäteen ja varaa kuoren vastaavaan kohtaan aukko suodattimen asettamiseksi asennuspaikkaan. Kuoren valmistusvaihe asetetaan istukkaan, tiivistetään vesilasilla tai piidioksidisoolilla ja kovettumisen ja kuivumisen jälkeen se voidaan kaataa koekäyttöön.

    Keraamisen vaahtosuodattimen toiminnot

    ● Desinfioi sulava metallineste
    ● Yksinkertaistettu porttijärjestelmä
    ● Paranna valukappaleiden metallurgista rakennetta
    ● Vähennä valukappaleiden epäpuhtauksia
    ● Paranna valun laatua
    ● Vähentää valun sisäisiä uudelleenhapettumisvirheitä
    ● Vähentää valukappaleiden koneistuksen jälkeisiä pintavirheitä

    Muita tyyppejä valintasi mukaan

    Piikarbidikeraaminen vaahtomuovisuodatin, jota käytetään harmaan raudan, pallografiittivaluraudan, kuparin, pronssin, messingin ja tarkkuusvalujen valmistukseen

    Alumiinioksidikeraaminen vaahtomuovisuodatin, jota käytetään alumiinin ja alumiiniseosten valuun

    Zirkoniumkeraaminen vaahtomuovisuodatin, jota käytetään hiiliteräksen ja ruostumattoman teräksen valuun

    kuvapankki (5)

    Valintamenetelmä:

    1. Valitse sopiva suodatintyyppi lämpötilan käytön mukaan;

    2, valun laatuvaatimusten ja puhdistusvaikutuksen mukaan sopivan reiän tiheyden valitsemiseksi;

    3, valitse sopiva koko valupainon ja kaatoajan mukaan.

    Paketti ja sovellus

    BS3
    BS4

  • Edellinen:
  • Seuraava: